Productos

1. Alta resistencia al desgaste: el acero Cr12MoV tiene un alto contenido de elementos de aleación, tiene alta dureza y alta resistencia al desgaste y puede usarse durante mucho tiempo bajo alta tensión. 2. Alta capacidad de enfriamiento: el acero Cr12MoV es fácil de formar pequeños tejidos de martensita en el proceso de enfriamiento, que tiene una alta capacidad de enfriamiento y buena estabilidad del tratamiento térmico. 3. Alta tenacidad: aunque el acero Cr12MoV tiene una alta dureza, también tiene buena tenacidad y puede permanecer intacto bajo cargas de impacto. 4. Buen rendimiento de procesamiento: el acero Cr12MoV tiene una distribución uniforme de carburo, es fácil de procesar y rectificar y puede cumplir con los requisitos de fabricación de alta precisión.

El acero 718 es un tipo de acero para matrices de aleación de cromo, níquel y molibdeno, con una variedad de propiedades y ventajas únicas. Sus características principales incluyen: Tratamiento de preendurecimiento. El acero 718 ha sido endurecido y templado antes de salir de fábrica, lo que no solo puede evitar el riesgo de deformación del enfriamiento y el tratamiento térmico, sino que también puede acortar el ciclo de producción del molde y reducir el costo del molde.

Cuáles son los materiales de estampado que se usan comúnmente Los materiales de estampado se usan principalmente en las siguientes categorías: Materiales de hierro y acero: incluidas placas de acero laminadas en frío, placas de acero laminadas en caliente, acero inoxidable, etc. Estos materiales tienen buenas propiedades mecánicas, como alta resistencia, buena resistencia al desgaste y otras características, y el costo es relativamente bajo, por lo que se usan ampliamente en automóviles, electrodomésticos, construcción y otros campos. Entre ellos, el acero dulce se utiliza ampliamente en automóviles, electrodomésticos y otras industrias debido a su buena trabajabilidad y dureza; El acero inoxidable se utiliza en productos de alta gama, como maquinaria alimentaria, equipos médicos y otros productos de alta gama por su excelente resistencia a la corrosión. Materiales de metales no ferrosos: la aleación de cobre y la aleación de aluminio son materiales comunes para estampado de metales no ferrosos. Tienen las ventajas de peso ligero, alta resistencia y buena conductividad térmica y conductora, por lo que se utilizan ampliamente en los campos aeroespacial, de comunicaciones electrónicas y otros. Como aleación de cobre de uso común, el latón se usa ampliamente en la fabricación de accesorios para tuberías, piezas de frenos y otras piezas. La aleación de aluminio y magnesio (como 5052-H32) y la aleación de aluminio, silicio y magnesio (como 6063-T5) son materiales de aleación de aluminio comúnmente utilizados en la industria automotriz. Placa no metálica: además de los materiales metálicos anteriores, algunas placas no metálicas también se utilizan comúnmente en el procesamiento de estampado, como tableros de plástico, tableros de fibra, etc. Estos materiales no metálicos tienen ventajas únicas en ciertas aplicaciones específicas, como así como buen rendimiento de aislamiento y peso ligero. Sin embargo, cabe señalar que la resistencia de los materiales no metálicos y su durabilidad son generalmente bajas en comparación con los materiales metálicos.

1. Estructura simple y flexible: debido a que la producción de piezas de chapa adopta procesos simples como estampado y doblado, su diseño es muy flexible y es relativamente sencillo fabricar piezas de chapa de varias formas. 2. Calidad estable: las piezas de chapa metálica pueden ser inspeccionadas y controladas estrictamente en el proceso de producción, por lo que tienen grandes ventajas en términos de calidad. 3. Peso ligero: las piezas de chapa metálica son ligeras, por lo que son fáciles de transportar e instalar. 4. Alta resistencia: las piezas de chapa metálica tienen grandes ventajas en la selección de materiales, por lo que la resistencia es relativamente alta y adecuada para su uso en diversas condiciones ambientales complejas. 5. Hermosa y generosa: las piezas de chapa se pueden utilizar en una variedad de métodos de tratamiento de superficies, como electroforesis, pulverización, chorro de arena, etc., lo que puede darle una mejor belleza y textura. En definitiva, las piezas de chapa tienen importantes aplicaciones en diversos campos, y la continua innovación y mejora de su proceso de producción y selección de materiales hacen que el ámbito de aplicación de las piezas de chapa también se esté ampliando.

Los productos de estampado de precisión, el control de tolerancia y el tratamiento de rebabas meticulosos y sobresalientes garantizan que la calidad y apariencia del producto sean perfectas para cumplir con sus requisitos de calidad.

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