PRODUCTOS

1. Alta resistencia al desgaste: El acero Cr12MoV tiene una alta cantidad de elementos de aleación, presenta alta dureza y resistencia al desgaste, y puede ser utilizado durante mucho tiempo bajo estrés alto. 2. Alta capacidad de templado: En el proceso de templado, el acero Cr12MoV se forma fácilmente en un tejido de martensita pequeño, lo que le da alta capacidad de templado y buena estabilidad en el tratamiento térmico. 3. Alta tenacidad: Aunque el acero Cr12MoV tiene alta dureza, también posee buena tenacidad y puede permanecer intacto bajo cargas de impacto. 4. Buen rendimiento de procesamiento: El acero Cr12MoV tiene una distribución uniforme de carburos, es fácil de procesar y pulir, y puede satisfacer los requisitos de fabricación con alta precisión.

el acero 718 es un tipo de acero para moldes de aleación de cromo-níquel-molibdeno, con una variedad de propiedades y ventajas únicas. Sus principales características incluyen: Tratamiento de pre- endurecimiento. El acero 718 ya ha sido endurecido y templado antes de salir de fábrica, lo cual no solo puede evitar el riesgo de deformación por templado y tratamiento térmico, sino que también puede reducir el ciclo de producción de moldes y disminuir el costo del molde.

¿Qué materiales de estampación se utilizan comúnmente? Los materiales de estampación se utilizan principalmente en las siguientes categorías: Materiales ferrosos: incluyendo acero laminado en frío, acero laminado en caliente, acero inoxidable, etc. Estos materiales tienen buenas propiedades mecánicas, como alta resistencia, buena resistencia al desgaste y otras características, y el costo es relativamente bajo, por lo que se utilizan ampliamente en automóviles, electrodomésticos, construcción y otros campos. Entre ellos, el acero dulce se utiliza ampliamente en la industria automotriz y de electrodomésticos debido a su buena maleabilidad y tenacidad; el acero inoxidable se utiliza en productos de gama alta como maquinaria alimentaria, equipos médicos y otros productos de alta gama gracias a su excelente resistencia a la corrosión. Materiales metálicos no ferrosos: las aleaciones de cobre y aluminio son materiales comunes de estampación no ferrosa. Tienen las ventajas de ser ligeros, de alta resistencia y buenos conductores térmicos y eléctricos, por lo que se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial, electrónica y comunicaciones. Como una aleación común de cobre, el latón se utiliza ampliamente en la fabricación de accesorios para tuberías, piezas de freno y otras partes. Las aleaciones de aluminio-magnesio (como 5052-H32) y aluminio-silicio-magnesio (como 6063-T5) son materiales de aleación de aluminio comúnmente utilizados en la industria automotriz. Placas no metálicas: además de los materiales metálicos mencionados anteriormente, algunas placas no metálicas también se utilizan comúnmente en procesamiento de estampación, como tableros plásticos, tableros de fibra, etc. Estos materiales no metálicos tienen ventajas únicas en ciertas aplicaciones específicas, como un buen rendimiento de aislamiento y peso ligero. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la resistencia de los materiales no metálicos y su durabilidad son generalmente más bajas en comparación con los materiales metálicos.

1. Estructura simple y flexible: Debido a que la producción de piezas de chapa metálica adopta procesos simples como estampado y doblado, es muy flexible en diseño, y es relativamente sencillo fabricar piezas de chapa metálica de diversas formas. 2. Calidad estable: las piezas de chapa metálica pueden ser inspeccionadas y controladas estrictamente en el proceso de producción, por lo que tienen grandes ventajas en términos de calidad. 3. Ligero en peso: las piezas de chapa metálica son ligeras, por lo que son fáciles de transportar e instalar. 4. Alta resistencia: las piezas de chapa metálica tienen grandes ventajas en la selección de materiales, por lo que su resistencia es relativamente alta, adecuada para su uso en diversas condiciones ambientales complejas. 5. Hermoso y generoso: las piezas de chapa metálica pueden someterse a diversos métodos de tratamiento superficial, como electroforesis, pulverización, arenado, etc., lo que puede proporcionarle una mejor belleza y textura. En resumen, las piezas de chapa metálica tienen aplicaciones importantes en diversos campos, y la innovación continua y mejora de su proceso de producción y selección de materiales hacen que el ámbito de aplicación de las piezas de chapa metálica también se esté expandiendo.

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