Telp:+86-13777263762
Email:[email protected]
Matra komposit adalah alat unik yang dirancang untuk memotong berbagai bentuk dari bahan datar. Ini adalah alat satu-satunya karena memiliki dua atau lebih bagian pemoles. Pemoles dengan teknik yang mengebor semuanya pada pembacaan yang sama yang sangat membantu dalam banyak kasus, pemoles ini dapat digunakan secara keseluruhan untuk memotong berbagai bentuk. Matra komposit sering digunakan dalam manufaktur di mana banyak item lainnya, seperti bagian mobil atau perangkat elektronik, menggunakan matra komposit. Kebutuhan ini untuk membuat semua hal menjadi lebih mudah dan cepat. Cara pemoles disusun, mereka bisa memotong berbagai bentuk - beberapa sekaligus. Alat-alat tersebut terdiri dari bagian atas dan bagian bawah yang terhubung ke mesin press. Bahan kemudian diletakkan di press dan ketika diaktifkan, tekanan menahan dan memotong bagian-bagian untuk menciptakan bentuk yang diperlukan.
Namun, ada begitu banyak keuntungan menggunakan alat cetakan komposit sehingga proses manufaktur tidak dapat ditingkatkan dengan cara lain. Alat ini memiliki kemampuan untuk memotong beberapa bentuk sekaligus, yang jelas merupakan keunggulan. Ini memungkinkan pengurangan signifikan biaya tenaga kerja dan sumber daya manusia, karena karyawan tidak perlu menangani material secara manual. Efisiensi yang lebih tinggi pada pekerja membantu mempercepat produksi massal secara keseluruhan. Penghematan biaya lain dari jenis pemotongan ini adalah Anda dapat menggunakan cetakan komposit, daripada memerlukan alat unik untuk setiap bentuk. Artinya, uang yang lebih sedikit diberikan kepada pemasok alat, dan bagi sebagian besar bisnis, ini sangat besar. Cetakan ini juga membuat bentuk yang sangat presisi, yang berarti produk akhir berkualitas tinggi. Dan toleransi ini sangat penting, terutama untuk bagian-bagian yang harus menampung komponen lain dengan benar.
Dibutuhkan banyak pemikiran dan perencanaan untuk membuat mati komposit. Pemecahan masalah bukanlah hal yang cepat yang bisa Anda lakukan tanpa berpikir. Sekarang, Anda sudah tahu bentuk apa yang ingin Anda potong dan berapa banyak pukulan yang diperlukan. LANGKAH BERIKUTNYA INI SANGAT PENTING KARENA MENJADI DASAR SELURUH PROSES. Setelah itu, Anda harus menentukan urutan pukulan pada mati. Mereka harus ditampilkan sedemikian rupa agar material dapat dimanfaatkan secara maksimal sambil menghasilkan limbah minimal. Aturan umumnya adalah materi tidak boleh terbuang untuk mencegah peningkatan biaya dan pengurangan efisiensi. Lebih penting lagi, Anda juga harus mempertimbangkan bagaimana pukulan akan dilakukan. Dengan demikian membantu pemotongan yang lancar dan efisien. Terakhir, catat ukuran dan ketebalan bahan yang Anda gunakan untuk memastikan bahwa bahan dapat memotong bentuk dengan efektif menggunakan mati Anda.
Namun, meskipun memiliki keuntungan dari pemotongan die komposit, hal ini juga dapat menimbulkan masalah. Punch bisa menjadi tumpul cukup cepat. Masalahnya adalah semakin tumpul mereka (kerusakan terlihat pada yang tidak terlalu lama), dan kemudian tidak memotong dengan baik sehingga tepi potongan Anda akan kurang terdefinisi. Die harus diperiksa secara berkala dan mengganti bagian yang aus untuk memperbaiki masalah ini. Perawatan ini penting untuk menjaga die tetap bekerja dengan baik. Punch juga mungkin menempel pada material, menyebabkan masalah lain muncul. Jika penempelan terjadi di gear, tepi baru berubah. Beberapa serat/felt dapat memengaruhi seberapa akurat mereka memotong. Usaha untuk membersihkan punch secara teratur dapat membantu mencegah ini dan menjaga segalanya agar berfungsi lancar. Terakhir, jika pemotongan salah, mungkin pengaturan tidak sesuai. Membuat pemotongan efisien dan memastikan semuanya dipotong dengan benar. Atur dengan benar pengaturan apa pun yang ingin kita lakukan.
Sebuah cetakan komposit perlu dirawat dengan baik agar dapat bekerja dengan baik dan bertahan lebih lama. Bersihkan dan periksa bagian-bagian cetakan secara teratur untuk mencegah aus. Anda perlu melakukan pemeliharaan rutin dan harus bisa mengenali masalah potensial sedini mungkin. Ganti komponen yang aus atau rusak segera agar tidak memberikan beban tambahan pada seluruh sistem. Pelumasan bagian-bagian bergerak juga akan meminimalkan gesekan dan dapat meningkatkan harapan hidup cetakan. Ini sangat penting karena memastikan operasi yang lancar. Terakhir, Anda perlu menyimpan dan menangani cetakan dengan benar agar tidak terjadi kerusakan. Meskipun dengan penyimpanan yang tepat dan penanganan hati-hati, sebuah cetakan hanya memiliki jumlah putaran terbatas dalam strukturnya.
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved - Kebijakan Privasi