Cetakan akrilik

cetakan injeksi:
Terutama digunakan untuk produksi produk plastik termoplastik. Proses manufaktur mencakup pemanasan dan peleburan plastik, pencetakan injeksi, pendinginan pengerasan dan pemisahan. Struktur mencakup bagian pembentukan, sistem penyiraman, bagian panduan, mekanisme dorong, sistem pengatur suhu, sistem penghisap udara, dll. Bahan manufaktur biasanya adalah modul baja cetakan plastik, seperti baja struktural karbon, baja alat karbon, baja alat paduan, dll

Cetakan plastik tekanan:
Ada dua jenis struktur pembentukan kompresi dan pembentukan injeksi. Mainly digunakan untuk pembuatan bentuk plastik termoset, seperti elastomer poliuretan. Komposisi struktur mencakup cetakan cekung, rongga pemberian, organisasi panduan, komponen pelepasan, sistem pemanasan, dll.

Cetakan hisap plastik:
Dengan bahan baku berupa piringan plastik atau lembaran, digunakan untuk membentuk produk plastik yang lebih sederhana. Prinsip pembentukan adalah dengan menggunakan metode penyedotan vakum atau udara terkompresi sehingga piringan plastik setelah dipanaskan dan melembut mengalami deformasi dan menempel pada rongga cetakan. Bahan cetakan sebagian besar terbuat dari aluminium tuang atau bahan non-logam, dan strukturnya relatif sederhana.

Cetakan ekstrusi:
Untuk memproduksi bentuk kontinu produk plastik seperti pipa, batang, dll. Bahan utama pembuatannya adalah baja struktural karbon, alat paduan, dll., dan bagian tahan aus mungkin dilapisi dengan berlian atau bahan tahan aus lainnya.

Cetakan blow molding:
Digunakan untuk produksi wadah plastik jenis produk rongga, seperti botol minuman, wadah kemasan produk kimia sehari-hari. Bentuk pembuatan tiup mencakup pembentukan rongga ekstrusi, pembentukan rongga injeksi, dll. Strukturnya relatif sederhana, dan bahan pembuatannya sebagian besar adalah baja struktural karbon.