Bahan baku cetakan

Fitur dari baja SKH 9 Baja SKH 9 adalah baja alat kecepatan tinggi, yang secara luas digunakan dalam pembuatan berbagai alat karena performanya yang unggul. Berikut adalah fitur utama dari baja SKH 9: Jaringan karbida: jaringan karbida dari baja SKH 9 halus, rapi, dan terdistribusi dengan baik serta seragam. Struktur ini memungkinkan baja untuk menunjukkan keseimbangan yang baik antara ketahanan aus dan kekuatan. Karakteristik suhu tinggi: Dengan menyesuaikan kadar karbon, baja SKH 9 dapat secara terus-menerus dan substansial mengubah sifat baja tanpa merusak karakteristik suhu tingginya, sehingga dapat menyesuaikan dengan berbagai persyaratan aplikasi.

Baja SKD 10 adalah baja cetakan dingin jenis lystenit dengan kandungan karbon tinggi dan kromium tinggi, karakteristiknya meliputi: Kekerasan tinggi: SKD 10 memiliki kekerasan tinggi, dapat bekerja dalam kondisi suhu tinggi, tekanan tinggi, dan beban tinggi tanpa mudah aus atau mengalami deformasi.

Ketahanan terhadap korosi: Baja S136 dapat menahan efek korosi dari uap air, asam organik lemah, nitrat, karbonat, dll., terutama cocok untuk cetakan yang memerlukan paparan bahan kimia ini selama proses produksi.

Baja P20 adalah jenis baja cetak panas dengan karakteristik berikut:
Kondisi pre-hard: Baja P20 dengan rentang pre-hardness HRC 25-29, memberikan kekerasan dan organisasi yang seragam. Kondisi pre-hard ini memungkinkan baja digunakan langsung untuk pemrosesan cetakan tanpa perlakuan panas tambahan, sehingga memperpendek periode konstruksi. Kinerja pemrosesan: Baja P20 memiliki kinerja pemotongan yang baik, kinerja pengkilapan, dan kinerja perbaikan las, cocok untuk pemrosesan kilap dan korosi cetakan plastik. Setelah pemrosesan tempa dan gulung, jaringannya rapat dan dapat lulus uji ultrasonik 100%, tanpa cacat pori-pori atau lubang jarum.

Baja DC53 adalah baja cetakan pekerjaan dingin berkualitas tinggi, yang memiliki karakteristik berikut:
Keraskan: Keraskan DC53 dapat mencapai 62 ~ 63 HRC setelah pengolahan panas, yang membuatnya sangat baik dalam hal ketahanan aus dan kekuatan. Kekakuan: DC53 dua kali lebih elastis daripada SKD 11, secara signifikan mengurangi risiko retak dan retak, sehingga meningkatkan umur pakai alat. Pengolahan: DC53 dapat mengurangi stres residu setelah pengerasan pada suhu tinggi, sehingga menghambat retakan dan deformasi setelah pemrosesan pemotongan kawat. Kinerja: DC53 memiliki kinerja pemotongan dan penggerindaan yang lebih baik daripada SKD 11, yang berarti bahwa menggunakan DC53 dapat meningkatkan umur pakai cetakan alat dan mengurangi proses pengolahan. Aplikasi: DC53 cocok untuk pembuatan cetakan presisi, cetakan forging dingin, cetakan tarik dalam, dll., dan juga cocok untuk pukulan presi cepat dan pukulan pelat stainless steel.

1. Ketahanan aus yang tinggi: Baja Cr12MoV memiliki kandungan elemen paduan yang tinggi, memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, dan dapat digunakan dalam waktu lama di bawah tekanan tinggi. 2. Kemampuan quenching yang tinggi: Dalam proses quenching, baja Cr12MoV mudah membentuk jaringan martensit kecil, yang memiliki kemampuan quenching yang tinggi dan stabilitas pengolahan panas yang baik. 3. Kelenturan yang tinggi: Meskipun baja Cr12MoV memiliki kekerasan yang tinggi, ia juga memiliki kelenturan yang baik dan dapat tetap utuh di bawah beban dampak. 4. Kinerja pemrosesan yang baik: Baja Cr12MoV memiliki distribusi karbida yang merata, mudah diproses dan diasah, dan dapat memenuhi persyaratan manufaktur presisi tinggi.

718 Steel adalah jenis baja cetak paduan kromium-nikel-molibdenum, dengan berbagai sifat dan keunggulan unik. Fitur utamanya meliputi: Pengerasan pra-pengolahan. Baja 718 telah dikeraskan dan di-temper sebelum meninggalkan pabrik, yang tidak hanya dapat menghindari risiko deformasi dari pelapisan dan pengolahan panas, tetapi juga dapat memperpendek siklus produksi cetakan dan mengurangi biaya cetakan.