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stampo per iniezione:
Utilizzato principalmente per la produzione di prodotti in plastica termoplastica. Il processo di produzione include riscaldamento e fusione della plastica, modellazione per iniezione, raffreddamento e indurimento e staccatura. La struttura include parti di modellazione, sistema di versamento, parti guida, meccanismo di spinta, sistema di regolazione della temperatura, sistema di scarico, ecc. I materiali di produzione sono solitamente moduli in acciaio per stampi in plastica, come acciaio strutturale al carbonio, acciaio utensile al carbonio, acciaio utensile al lega, ecc.
Stampo per plastica sotto pressione:
Esistono due tipi strutturali di modellazione per compressione e modellazione per iniezione. Utilizzato principalmente per la modellazione di plastici termoinduribili, come l'elastomero di poliuretano. La composizione strutturale include il stampo concavo, la cavità di alimentazione, l'organizzazione guida, il componente di rilascio, il sistema di riscaldamento, ecc.
Stampo per aspirazione plastica:
Con materie prime come piastre o fogli di plastica, utilizzate per la formazione di alcuni prodotti in plastica più semplici. Il principio di formazione consiste nell'utilizzo del metodo di modellazione a vuoto o con aria compressa, in modo che la lamina o la piastra di plastica, dopo essere state riscaldate e ammorbidite, si deformino e vengano fissate sulla cavità del modulo. I materiali dei moduli sono per lo più alluminio fuso o materiali non metallici, e la struttura è relativamente semplice.
Sistema di estrusione:
Utilizzato per produrre forme continue di prodotti in plastica, come tubi, barre, ecc. I principali materiali di produzione sono acciaio strutturale al carbonio, utensili in lega, ecc., e le parti antiscariche possono essere incastonate con diamante o altri materiali antiscarichi.
Modulo per la modellazione a soffiatura:
Utilizzato per la produzione di contenitori in plastica di tipo prodotto cavo, come bottiglie per bevande e contenitori per l'imballaggio di prodotti chimici domestici. Le forme di soffiatura includono modellazione per estrusione, modellazione a vuoto e modellazione a iniezione. La struttura è relativamente semplice e il materiale di produzione è principalmente acciaio strutturale al carbonio.
Caratteristiche dell'acciaio SKH 9 L'acciaio SKH 9 è un acciaio strumentale ad alta velocità, ampiamente utilizzato nella fabbricazione di vari utensili grazie alle sue eccellenti prestazioni. Di seguito sono riportate le principali caratteristiche dell'acciaio SKH 9: Tessuto carburo: il tessuto carburo dell'acciaio SKH 9 è fine, ordinato e ben distribuito in modo uniforme. Questa struttura consente all'acciaio di mostrare un buon equilibrio in termini di resistenza all'usura e tenacia. Caratteristiche a temperature elevate: Modificando il contenuto di carbonio, l'acciaio SKH 9 può continuamente e sostanzialmente modificare le proprietà dell'acciaio senza danneggiare le sue caratteristiche a temperature elevate, al fine di adattarsi a diversi requisiti di applicazione.
L'acciaio SKD 10 è un tipo di acciaio per stampi freddi ad alta carbonatura ed alto contenuto di cromo, le sue caratteristiche includono: Alta durezza: il SKD 10 ha una grande durezza, può funzionare in condizioni di alta temperatura, alta pressione e carichi elevati senza essere facilmente logorato o deformato.
Resistenza alla corrosione: l'acciaio S136 può resistere all'effetto corrosivo del vapore acqueo, degli acidi organici deboli, dei nitrati, dei carbonati, ecc., ed è particolarmente adatto per i mold che richiedono esposizione a queste sostanze chimiche durante il processo di produzione.
L'acciaio P20 è un tipo di acciaio per matrici caldo con le seguenti caratteristiche:
Stato pre-indurito: acciaio P20 con intervallo di pre-indurimento di HRC 25-29, che fornisce una durezza e organizzazione uniformi. Questo stato pre-indurito consente all'acciaio di essere utilizzato direttamente per l'elaborazione degli stampi senza trattamenti termici aggiuntivi, abbreviando così il periodo di costruzione. Prestazioni di lavorazione: l'acciaio P20 ha buone prestazioni di taglio, lucidatura e riparazione saldatrice, adatto per la lavorazione di stampi in plastica con lucidatura e corrosione. Dopo la lavorazione a forgiatura e laminazione, il tessuto è denso e può superare il test ultrasuoni al 100%, senza difetti di porosità o forellini.
L'acciaio DC53 è un eccellente acciaio per matrici a freddo, che presenta le seguenti caratteristiche:
Durezza: La durezza di DC53 può raggiungere 62 ~ 63 HRC dopo il trattamento termico, il che lo rende eccellente in termini di resistenza all'usura e forza. Tenacità: DC53 è due volte più resiliente rispetto a SKD 11, riducendo significativamente il rischio di crepe e spaccature, migliorando così la durata dell'attrezzo. Elaborazione: DC53 può ridurre lo stress residuo dopo l'indurimento ad alta temperatura, inibendo quindi le crepe e le deformazioni dopo l'elaborazione con taglio a filo. Prestazioni: DC53 ha prestazioni di taglio e abrasione superiori rispetto a SKD 11, il che significa che utilizzando DC53 si può aumentare la vita dell'attrezzo o del stampo e ridurre il processo di lavorazione. Applicazione: DC53 è adatto per la produzione di matrici di stampaggio preciso, matrici di forgiatura fredda, stampi per trazione profonda, nonché per punteruoli a velocità elevata e punte per lastre in acciaio inossidabile.
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