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Caratteristiche dell'acciaio SKH 9 L'acciaio SKH 9 è un acciaio strumentale ad alta velocità, ampiamente utilizzato nella fabbricazione di vari utensili grazie alle sue eccellenti prestazioni. Di seguito sono riportate le principali caratteristiche dell'acciaio SKH 9: Tessuto carburo: il tessuto carburo dell'acciaio SKH 9 è fine, ordinato e ben distribuito in modo uniforme. Questa struttura consente all'acciaio di mostrare un buon equilibrio in termini di resistenza all'usura e tenacia. Caratteristiche a temperature elevate: Modificando il contenuto di carbonio, l'acciaio SKH 9 può continuamente e sostanzialmente modificare le proprietà dell'acciaio senza danneggiare le sue caratteristiche a temperature elevate, al fine di adattarsi a diversi requisiti di applicazione.
L'acciaio SKD 10 è un tipo di acciaio per stampi freddi ad alta carbonatura ed alto contenuto di cromo, le sue caratteristiche includono: Alta durezza: il SKD 10 ha una grande durezza, può funzionare in condizioni di alta temperatura, alta pressione e carichi elevati senza essere facilmente logorato o deformato.
Resistenza alla corrosione: l'acciaio S136 può resistere all'effetto corrosivo del vapore acqueo, degli acidi organici deboli, dei nitrati, dei carbonati, ecc., ed è particolarmente adatto per i mold che richiedono esposizione a queste sostanze chimiche durante il processo di produzione.
L'acciaio P20 è un tipo di acciaio per matrici caldo con le seguenti caratteristiche:
Stato pre-indurito: acciaio P20 con intervallo di pre-indurimento di HRC 25-29, che fornisce una durezza e organizzazione uniformi. Questo stato pre-indurito consente all'acciaio di essere utilizzato direttamente per l'elaborazione degli stampi senza trattamenti termici aggiuntivi, abbreviando così il periodo di costruzione. Prestazioni di lavorazione: l'acciaio P20 ha buone prestazioni di taglio, lucidatura e riparazione saldatrice, adatto per la lavorazione di stampi in plastica con lucidatura e corrosione. Dopo la lavorazione a forgiatura e laminazione, il tessuto è denso e può superare il test ultrasuoni al 100%, senza difetti di porosità o forellini.
L'acciaio DC53 è un eccellente acciaio per matrici a freddo, che presenta le seguenti caratteristiche:
Durezza: La durezza di DC53 può raggiungere 62 ~ 63 HRC dopo il trattamento termico, il che lo rende eccellente in termini di resistenza all'usura e forza. Tenacità: DC53 è due volte più resiliente rispetto a SKD 11, riducendo significativamente il rischio di crepe e spaccature, migliorando così la durata dell'attrezzo. Elaborazione: DC53 può ridurre lo stress residuo dopo l'indurimento ad alta temperatura, inibendo quindi le crepe e le deformazioni dopo l'elaborazione con taglio a filo. Prestazioni: DC53 ha prestazioni di taglio e abrasione superiori rispetto a SKD 11, il che significa che utilizzando DC53 si può aumentare la vita dell'attrezzo o del stampo e ridurre il processo di lavorazione. Applicazione: DC53 è adatto per la produzione di matrici di stampaggio preciso, matrici di forgiatura fredda, stampi per trazione profonda, nonché per punteruoli a velocità elevata e punte per lastre in acciaio inossidabile.
1. Alta resistenza all'usura: l'acciaio Cr12MoV ha un alto contenuto di elementi leganti, con alta durezza e resistenza all'usura, e può essere utilizzato a lungo sotto stress elevati. 2. Alta abilità di tempra: durante il processo di tempra, l'acciaio Cr12MoV si forma facilmente in una struttura di piccola martensite, con alta abilità di tempra e buona stabilità del trattamento termico. 3. Alta tenacia: sebbene l'acciaio Cr12MoV abbia una alta durezza, possiede anche una buona tenacia e può rimanere integro sotto carichi impulsivi. 4. Buone prestazioni di lavorazione: l'acciaio Cr12MoV ha una distribuzione uniforme di carburi, è facile da lavorare e lucidare, e può soddisfare i requisiti di produzione ad alta precisione.
il 718 Steel è un tipo di acciaio per stampi in lega di cromo-nichel-molibdeno, con una serie di proprietà e vantaggi unici. Le sue principali caratteristiche includono: Trattamento di pre-indurimento. L'acciaio 718 viene indurito e temprato prima di lasciare la fabbrica, il che non solo può evitare il rischio di deformazione durante la quinatura e il trattamento termico, ma può anche abbreviare il ciclo di produzione degli stampi e ridurre i costi degli stampi.
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