Tel: + 86-13777263762
Email: [email protected]
cetakan injeksi:
Terutama digunakan untuk produksi produk plastik termoplastik. Proses pembuatannya meliputi pemanasan dan peleburan plastik, pencetakan injeksi, pengerasan pendingin, dan pengupasan. Strukturnya meliputi bagian cetakan, sistem penuangan, bagian pemandu, mekanisme dorong, sistem pengatur suhu, sistem pembuangan, dll. Bahan pembuatannya biasanya berupa modul baja mati plastik, seperti baja struktural karbon, baja perkakas karbon, baja perkakas paduan, dll.
Cetakan plastik bertekanan:
Ada dua jenis struktural cetakan kompresi dan cetakan injeksi. Terutama digunakan untuk pencetakan plastik termoset, seperti elastomer poliuretan. Komposisi struktural meliputi cetakan cekung, rongga pengumpan, organisasi pemandu, komponen pelepasan, sistem pemanas, dll.
Cetakan hisap plastik:
Dengan bahan baku plat plastik, lembaran, digunakan untuk membentuk beberapa produk plastik yang lebih sederhana. Prinsip pembentukannya adalah dengan menggunakan metode pencetakan vakum atau udara terkompresi, sehingga pelat plastik, pelat setelah pemanasan dan pelunakan deformasi ditempelkan pada rongga cetakan. Bahan cetakannya sebagian besar adalah bahan aluminium cor atau nonlogam, dan strukturnya relatif sederhana.
Peras cetakannya:
Untuk memproduksi produk plastik berbentuk kontinu seperti pipa, batangan, dll. Bahan pembuatan utamanya adalah baja struktural karbon, perkakas paduan, dll., dan bagian tahan aus dapat bertatahkan berlian dan bahan tahan aus lainnya
Cetakan cetakan tiup:
Digunakan untuk produksi wadah plastik jenis produk berongga, seperti botol minuman, wadah pengemasan produk kimia sehari-hari. Bentuk cetakan tiup meliputi cetakan berongga cetakan ekstrusi, cetakan berongga cetakan injeksi, dll. Strukturnya relatif sederhana, dan bahan pembuatnya sebagian besar adalah baja struktural karbon.
Fitur baja SKH 9 Baja SKH 9 adalah baja perkakas berkecepatan tinggi, banyak digunakan dalam berbagai pembuatan perkakas dengan kinerjanya yang sangat baik. Berikut ciri-ciri utama baja SKH 9 : Jaringan karbida : jaringan karbida baja SKH 9 halus, rapi, terdistribusi dengan baik dan seragam. Struktur ini memungkinkan baja menunjukkan keseimbangan yang baik dalam hal ketahanan aus dan ketangguhan. Karakteristik suhu tinggi: Dengan menyesuaikan kandungan karbon, baja SKH 9 dapat mengubah sifat baja secara terus menerus dan substansial tanpa merusak karakteristik suhu tinggi, sehingga dapat beradaptasi dengan kebutuhan aplikasi yang berbeda.
Baja SKD 10 merupakan baja cetakan dingin jenis lystenite yang mengandung karbon tinggi, kromium tinggi, ciri-cirinya antara lain : 12 Kekerasan tinggi : SKD 10 mempunyai kekerasan yang tinggi, dapat bekerja pada suhu tinggi, tekanan tinggi, kondisi beban tinggi dan tidak mudah aus. atau deformasi.
Ketahanan korosi: Baja S136 dapat menahan efek korosi dari uap air, asam organik lemah, nitrat, karbonat, dll., sangat cocok untuk cetakan yang memerlukan paparan bahan kimia ini selama proses produksi.
Baja P20 adalah sejenis baja die pengerjaan panas dengan karakteristik sebagai berikut:
Keadaan pra-keras: Baja P20 dengan rentang pra-kekerasan HRC 25-29, memberikan kekerasan dan pengorganisasian yang seragam. Keadaan pra-keras ini memungkinkan baja digunakan langsung untuk pemrosesan cetakan tanpa perlakuan panas tambahan, sehingga memperpendek masa konstruksi. Kinerja pemrosesan: Baja P20 memiliki kinerja pemotongan, kinerja pemolesan, dan kinerja perbaikan pengelasan yang baik, cocok untuk pemrosesan pemolesan dan pemrosesan cetakan plastik korosi. Setelah proses penempaan dan penggulungan, jaringan menjadi padat dan dapat lulus uji ultrasonik 100%, tanpa cacat stoma atau lubang jarum.
Baja DC53 adalah baja die pengerjaan dingin berkualitas tinggi, yang memiliki karakteristik sebagai berikut:
Kekerasan: Kekerasan DC53 dapat mencapai 62 ~ 63 HRC setelah perlakuan panas, yang membuatnya sangat baik dalam hal ketahanan aus dan kekuatan. Ketangguhan: DC53 dua kali lebih tangguh dibandingkan SKD 11, secara signifikan mengurangi risiko retak dan retak, sehingga meningkatkan masa pakai alat. Pengolahan: DC53 dapat mengurangi tegangan sisa setelah temper suhu tinggi, sehingga menghambat retak dan deformasi setelah proses pemotongan kawat. Kinerja: DC53 memiliki kinerja pemotongan dan penggilingan yang lebih baik dibandingkan SKD 11, yang berarti penggunaan DC53 dapat meningkatkan umur cetakan pahat dan mengurangi proses pemrosesan. Aplikasi: DC53 cocok untuk pembuatan cetakan stempel presisi, cetakan penempaan dingin, cetakan tarik dalam, dll., dan juga cocok untuk pukulan kecepatan tinggi dan pukulan pelat baja tahan karat.
Hak cipta © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang - Kebijakan privasi