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injektionsform:
Hauptsächlich für die Herstellung von thermoplastischen Kunststoffprodukten. Der Fertigungsprozess umfasst Erhitzen und Schmelzen von Kunststoff, Spritzgießen, Abkühlen und Verhärten sowie Abschälen. Die Struktur umfasst Formteile, Gießsystem, Führungsteile, Schubmechanismus, Temperaturregelungssystem, Entlüftungssystem usw. Die Fertigungsmaterialien sind in der Regel Spritzgießstahlmodule, wie Kohlenstoffbaustahl, Kohlenstoffwerkzeugstahl, Legierter Werkzeugstahl usw.
Druckkunststoffform:
Es gibt zwei strukturelle Typen: Pressformen und Spritzguss. Hauptsächlich für das Formen von thermosetzenden Kunststoffen wie Polyurethanelastomeren verwendet. Die strukturelle Zusammensetzung umfasst konkaven Formteil, Füllkammer, Leitorganisation, Ausstoßkomponente, Heizsystem usw.
Kunststoff-Saugformwerkzeug:
Mit Kunststoffplatten, -blättern als Rohmaterialien wird es zur Herstellung einiger einfacherer Kunststoffprodukte verwendet. Das Formungsprinzip besteht darin, das Vakuum- oder Druckluftformverfahren zu verwenden, so dass die Kunststoffplatte nach Erhitzen und Weichwerden an die Formkavität angeheftet wird. Die Formmaterialien bestehen größtenteils aus Gusseisen oder nichtmetallischen Materialien, und die Struktur ist relativ einfach.
Pressform:
Zur Herstellung kontinuierlicher Formen von Kunststoffprodukten wie Rohre, Stäbe usw. Die Hauptfertigungsmaterialien sind Kohlenstoffstrukturstahl, Legierungswerkzeuge usw., und die verschleißanfälligen Teile können mit Diamant und anderen verschleißbeständigen Materialien versehen sein.
Blasform:
Wird für die Herstellung von Kunststoffbehältern und anderen Hohlprodukten verwendet, wie Getränkeflaschen, Verpackungsbehälter für tägliche Chemikalien. Zu den blasformenden Verfahren gehören Extrusionsblasformen, Injektionsblasformen usw. Die Struktur ist relativ einfach und das Fertigungsmaterial besteht größtenteils aus Kohlenstoffstahl.
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