Sirovine za oblike

Svojstva ocele SKH 9: Ocel SKH 9 je očina za brzu rezbu, široko korištena u proizvodnji različitih alata zahvaljujući svojim odličnim performansama. Sljedeća su glavna svojstva ocele SKH 9: Karbidska struktura: karbidska tkanja ocele SKH 9 je fino, uredno raspoređeno i jednoliko. Ta struktura omogućava oclini da prikazuje dobar ravnotežni odnos između otpornosti na oštranje i čvrstoće. Svojstva visoke temperature: Prilagođavanjem sadržaja ugljenika, ocel SKH 9 može neprekidno i značajno mijenjati svojstva ocele bez oštećenja njezinih karakteristika visoke temperature kako bi se prilagodila različitim zahtjevima primjene.

Ocel SKD 10 je visokougljična, visokocrimska lystenitska očina za hladnu proizvodnju štampa, čija svojstva uključuju: Visoku tvrdoću: SKD 10 ima visoku tvrdoću, može raditi u uvjetima visoke temperature, visokog tlaka i visoke opterećenosti te nije lako podložna oštraju ili deformaciji.

Opornost protiv korozije: Čelik S136 može otporovati utjecaju korozije vodećeg para, slabi organične kiseline, nitrate, karbonate itd., posebno je prilagođen za štampalice koje tijekom procesa proizvodnje trebaju biti izložene ovim kemikalijama.

Čelik P20 je vrsta čelika za toplinsko radnju štampanja s sljedećim karakteristikama:
Prethardeni stanje: P20 očel je s prethardenjem u rasponu od HRC 25-29, što pruža jednoliko tvrdoću i organizaciju. Ovo prethardeno stanje omogućuje da se ocel koristi izravno za obradu forma bez dodatne topline obrade, čime se skrati period izgradnje. Performanse obrade: P20 očel ima dobre performanse šljifanja, poliranja i svarenja za popravak, prikladan za obradu plastičnih redova za poliranje i korozijsku obradu. Nakon forge i valjivanja obrade, tkivo je gusto i može proći 100% ultrazvučni test, bez stomata ili igljava ruževita defekata.

DC53 očel je visokokvalitetni hladno radni umirivački očel, koji ima sljedeće značajke:
Tvrdost: Tvrdnost DC53 može dostići 62 ~ 63 HRC nakon toplinske obrade, što ga čini odličnim s obzirom na otpornost na iznosenje i jačinu. Otpornost na lom: DC53 je dvaput otporniji od SKD 11, što značajno smanjuje rizik od trženja i prska, time poboljšavajući životni vijek alata. Obrada: DC53 može smanjiti ostale napetosti nakon visoko temperaturne obrade, stoga sprečava trženje i deformaciju nakon obrade elektroeruzije. Performanse: DC53 ima bolje rezne i šlifirane performanse od SKD 11, što znači da uporaba DC53 može povećati životni vijek alatnih matrica i smanjiti obradni proces. Primjena: DC53 se koristi za proizvodnju preciznih štamparskih matrica, hladnih forge matrica, dubokih povlačnih matrica itd., te je također prikladan za brze udarne alate i alate za odbijanje nerđavih čelika.

1. Visoka otpornost na iznosenje: Cr12MoV očel ima visok sadržaj alijanskih elemenata, ima visoku tvrdoću i visoku otpornost na iznosenje, te ga se može koristiti dugo pod visokim naprezanjem. 2. Visoka sposobnost za zakaljivanje: Cr12MoV očel lako formira malu martenzitsku tkaninu tijekom procesa zakaljivanja, što mu pruža visoku sposobnost za zakaljivanje i dobru stabilnost tijekom topline obrade. 3. Visoka čvrstoća: Iako Cr12MoV očel ima visoku tvrdoću, također ima dobru čvrstoću i može ostati nepoštećen pod utjecajem udarnog opterećenja. 4. Dobra performansu pri obradi: Cr12MoV očel ima jednoliku distribuciju karbida, lako se obrađuje i šlifira, te može ispunjiti zahtjeve visoke preciznosti u proizvodnji.

718 čelik je vrsta hrom-nikl-molibden alijansne umiriveče, s širokim spektrom jedinstvenih svojstava i prednosti. Njegove glavne značajke uključuju: Prethodno utvrđivanje. 718 čelik je već utvrđen i temperiran prije nego što napusti tvornicu, što ne samo da izbjegne rizik deformacije prilikom kaljenja i toplinske obrade, već također skrati ciklus proizvodnje štampa i smanjuje troškove štampa.