SKD 11

L'acier SKD 10 est un acier au carbone élevé, au chrome élevé, de type lysténite utilisé pour la fabrication de moules froids. Ses caractéristiques incluent : Haute dureté : Le SKD 10 possède une grande dureté, il peut fonctionner dans des conditions de haute température, haute pression et haute charge, tout en étant peu sujet à l'usure ou à la déformation.

Haute ténacité : la haute ténacité du SKD 10 lui permet de ne pas se casser facilement lors d'impacts, de flexions et d'autres charges, améliorant ainsi la durée de vie du moule.

Bonne résistance à l'usure : le SKD 10 présente une excellente résistance à l'usure, même sous des conditions de vitesse élevée et de charge importante, il peut encore maintenir une bonne qualité de surface et une précision.

Résistance à la fatigue élevée : le SKD 10 possède une forte résistance à la fatigue, pouvant prévenir efficacement les fissures par fatigue du moule pendant un long processus de travail, garantissant ainsi la stabilité et la sécurité du moule.

Bonne capacité de trempe : l'acier à moules SKD 10 a une bonne capacité de trempe, avec une petite déformation lors du traitement thermique.

Utilisation étendue : l'acier au carbone SKD 10 est adapté à la fabrication de matrices de déformation en série, de couteaux d'élagage, de matrices frottantes, de produits céramiques, etc., mais aussi à la fabrication de grands outils froids complexes nécessitant une grande résistance à l'usure, tels que des ciseaux de découpe froide, des matrices de découpe d'arête, des matrices d'estampage, des plaques frottantes, des matrices de filetage par enroulement, des matrices de roulement et des matrices et poinçons de perforation froide nécessitant une grande résistance à l'usure.